雙金屬耐磨管道介紹:
雙金屬耐磨管道以鋼管為基體,內(nèi)襯超強耐磨合金材料,通過離心澆鑄,形成牢固的冶金結(jié)合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。雙金屬耐磨管道既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能,又具有很好的韌性,抗機械熱沖擊性能優(yōu)良,可焊性能好,易安裝。特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比,使用壽命長,投資成本經(jīng)濟。
圖(1)采用進口高碳鉻鐵原材料,耐磨管道品質(zhì)更有保障
雙金屬耐磨管道的生產(chǎn)工藝:
一、復(fù)合工藝:雙金屬復(fù)合耐磨管采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗制造這種工藝是國際較先進的金屬復(fù)合工藝,屬于半精鑄技術(shù),和砂型鑄造相比大大提高了表面精度,而且不會出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象,由于采取了真空澆鑄,也不會出現(xiàn)氣孔等缺陷,由于該工藝制模尺寸精度高,從而鑄造出的復(fù)合耐磨管道的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致,避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象,而且其組織均勻、性能穩(wěn)定。同時該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進行復(fù)合,對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復(fù)合,減少了運行阻力,降低了物料輸送中的運行成本。
圖(2)雙金屬耐磨管道采用消失模方法澆鑄,真空負壓,十年經(jīng)驗,值得依賴
二、內(nèi)壁材質(zhì)鑄造:我公司在傳統(tǒng)配方的基礎(chǔ)上,又經(jīng)過有關(guān)專家的研究和多次試驗,確定將KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作為雙金屬耐磨管道的內(nèi)壁,根據(jù)長期生產(chǎn)制做,在多次試驗中得出了最合理的經(jīng)驗,使產(chǎn)品更加成熟、質(zhì)量更加穩(wěn)定、綜合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量,起細化晶粒作用,在表面形成保護膜;加入一定量Mo使合金在高溫下,具有一定抗氧化作用,增加使用壽命;加入一定量的碳化硼,可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間,同時解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾,具有較高的耐磨性。
圖(3)雙金屬耐磨管道具有可現(xiàn)場切割焊接,較陶瓷耐磨管道有更多靈活操作性
雙金屬耐磨管道耐磨層化學(xué)成分:
元素 | C | Si | Mn | Cr | P | S | 其他 |
含量 | 2.0~3.5 | <1.2 | <2.0 | 15~30 | <0.1 | <0.1 | 適量 |
雙金屬耐磨管道機械性能:
抗彎強度 δS’(MN/m2) |
抗拉強度 δb’(MN/m2) |
沖擊韌性 δk’(J/cm2) |
耐磨層硬度 HRC |
靜水壓試驗壓力 MPA |
>610 | >415 | >15 | >55 | 5.6~12.9 |